Qaynaq Bilikləri Ensiklopediyası: Təsnifat haqqında qısa müzakirə
Lazer Qaynaqının Qaynaq Prosesləri
Sənaye istehsalında lazer qaynağı uzun müddətdir ki, aerokosmik sahələrdə tətbiq olunur.yüksək dəqiqlikli qaynaqvə xüsusi material qaynağı. Sənayenin inkişafı və texnologiyanın inkişafı ilə lazer qaynağı artıq adi materialların qaynağında getdikcə daha çox istifadə olunur. Bu gün lazer qaynağının təsnifatını müzakirə edəcəyik. Lazer qaynağı, materialları birləşdirmək üçün istilik mənbəyi kimi yüksək enerji sıxlığına malik lazer şüasından istifadə edən səmərəli və dəqiq bir qaynaq üsuludur. Sürətli qaynaq sürəti, kiçik deformasiya, qaynaq mühiti üçün aşağı tələblər, yüksək güc sıxlığı, maqnit sahələrinin təsiri, keçirici materiallara məhdudiyyət qoyulmaması, vakuum iş şəraitinə ehtiyac olmaması və qaynaq prosesi zamanı rentgen şüalanmasının yaranmaması kimi bir çox üstünlüklərə malikdir.
Lazer qaynağı müxtəlif aspektlərdən təsnif edilə bilər:
- Lazer çıxış enerji rejiminə görə təsnifat:
- Davamlı lazer qaynağı: Qaynaq prosesi zamanı davamlı və kəsilməz bir qaynaq forması əmələ gəlir.
- İmpulslu lazer qaynağıQaynaqlanmış hissənin səthinə enerji girişi fasiləli olduğundan, hər bir impulslu işıq nöqtəsi qaynaqlanmış iş parçasının səthində dairəvi qaynaq nöqtəsi əmələ gətirmək üçün təsir göstərir. Müxtəlif lazer parametrlərinə görə fərqli qaynaq formaları əldə edilə bilər.
- Fokuslanmış lazer ləkəsinin güc sıxlığına görə təsnifat:
- Lazer istilik keçiriciliyi ilə qaynaq: Güc sıxlığı nisbətən aşağıdır, ümumiyyətlə 10⁵ Vt/sm²-dən azdır. Lazer qaynaqlanmış iş parçasının səthinə enerji ötürür və metal səthini ərimə nöqtəsi ilə qaynama nöqtəsi arasındakı temperatura qədər qızdırır. İstilik, volfram inertinə bənzər bir qaynaq yaratmaq üçün istilik keçiriciliyi vasitəsilə metalın içinə ötürülür.qaz (TIG) qaynağı.
- Lazer dərin nüfuzetmə qaynağı (açar dəliyi qaynağı): Metal səthə təsir edən lazer güc sıxlığı 10⁵ Vt/sm²-dən çox olduqda, yüksək güclü lazer şüası metal materialın səthinə təsir göstərir və yerli əriməyə səbəb olur və "açar dəliyi" əmələ gətirir. Lazer şüası "açar dəliyi" vasitəsilə əridilmiş hovuzun içinə nüfuz edərək qaynaq əmələ gətirir.
- İdarəetmə rejiminə görə təsnifat:
- Əl ilə lazer qaynaq maşını
- Avtomatik lazer qaynaq maşını
- Galvo lazer qaynaq maşını
- Lazer növünə görə təsnifat:
- YAG lazer qaynaq maşını
- Yarımkeçirici lazer qaynaq maşını
- Lif lazer qaynaq maşını
1. Uçan Lazer Qaynaq
Uçan lazer qaynağı, uzaqdan qaynaq, qalvanometrlər və manipulyatorların üstünlüklərini birləşdirir və üçölçülü məkanda ani çoxtrayektorlu qaynaq əldə etmək üçün peşəkar qrafik emal proqram təminatı ilə təchiz olunub.
Əsas Tətbiqlər:
Avtomobil kuzovları, oturacaqlar və ümumi avtomobil hissələri kimi məhsullara tətbiq olunur. Materiallar baxımından, polad lövhələr, soyuq yayılmış lövhələr və alüminium ərintiləri kimi müxtəlif ümumi materiallar, eləcə də kompozit materiallar və maqnezium-alüminium ərintiləri kimi ərinti materialları üçün istifadə edilə bilər.
★ Üstünlükləri:
- İstənilən qaynaq forması ilə uyğundur
- İstənilən qaynaq istiqaməti üçün uyğundur
- İstifadəçi tərəfindən təyin olunmuş qaynaq/nöqtə paylanması
- Optimallaşdırılmış stress paylanması
- Yüksək sürətli nöqtəli qaynaq, tikiş qaynağı, ətək qaynağı, arxa qaynaq, file qaynağı və üst-üstə düşən qaynaq edə bilir
- Lazer qaynaq prosesini sürətləndirmək üçün qaynaq başlığı ilə robot arasında real vaxt sinxronizasiyası
- Daha kiçik mərtəbə sahəsi tələbi
- Daha aşağı texniki xidmət və logistika xərcləri
2. Spiral Lazer Qaynaq
Bu, qaynaq başlığına xüsusi yellənmə modulu quraşdırılmaqla həyata keçirilən ikiqat pazlı lazer rəqsi ilə lazer qaynaq üsuludur. Bu, qaynaq başlığı hərəkət edərkən fokuslanmış işıq nöqtəsinin spiral qaynaq əmələ gətirməsinə imkan verir.
Əsas Tətbiqlər:
Menteşe qaynağı, istilik dəyişdiriciləri, boru istilik dəyişdiriciləri, neft və təbii qaz sənayesində qalın borulu qaynaq, flanşlı qaynaq və alüminium ərintisindən qaynaq və s.
★ Üstünlükləri:
- Daha geniş qaynaq
- Son dərəcə yüksək emal təkrarlanabilirliyi/proses sabitliyi
- Daha yaxşı qaynaq əmələ gəlməsi
- Qaynaqlanmış iş parçasının daha sadə sonrakı emalı və daha hamar səthi
- Əla alüminium ərintisi qaynaq qabiliyyəti
3. Lazerlə lehimləmə
Lazerlə lehimləmə, əsas metalın ərimə nöqtəsindən aşağı olan doldurucu metaldan istifadə edən bir üsuldur. Lehimləmə doldurucu metalı ərimə nöqtəsindən yüksək, lakin əsas metalın ərimə temperaturundan aşağı bir temperatura qədər qızdırılır. Maye lehimləmə doldurucu metalı əsas metalı isladır, birləşmə boşluğunu doldurur və qaynaqlanmış hissələrin birləşməsini təmin etmək üçün əsas metalla yayılır.
Əsas Tətbiqlər:
Dam və yan divar arasındakı birləşmə və qapılar kimi alüminium gövdə çərçivə konstruksiyalarının qaynaqlanması.
★ Üstünlükləri:
- Məhsulların məsamələri, çatları və həddindən artıq uyğun boşluqları kimi təmiz lazer qaynaq qüsurlarını azaldır
- Qaynaq möhkəmliyini artırır və mükəmməl bir qaynaq muncuğu əldə edir
- Lehimləmə zamanı yalnız lehimləmə doldurucu metalı əriyir, əsas metal isə ərimir
- Lehimlənmiş birləşmələrin kiçik deformasiyası, hamar və estetik görünüş, qaynaq dəqiqliyi üçün uyğundur, müxtəlif materiallardan hazırlanmış mürəkkəb komponentlər
- Kiçik istilik təsir zonası və yüksək sıxılma gücü
4. Lazerlə Məftillə Doldurulmuş Qaynaq
Lazer məftillə doldurulmuş qaynaq, əsas metal ilə eyni və ya oxşar materiala malik doldurucu metaldan istifadə edən bir üsuldur. Əsas metal və lehimləmə doldurucu metal əridilir və sonra qaynaq əmələ gətirmək üçün bərkiyir.
Əsas Tətbiqlər:
Nəqliyyat vasitələrinin və avtomobil hissələrinin bütün kuzov konstruksiya hissələrinin qaynaqlanması.
★ Üstünlükləri:
- Məsamələr və çatlar kimi təmiz lazer qaynaq qüsurlarını azaldır
- Qaynaqlanmış məhsulların ixtisas dərəcəsini artırır və qaynaqlanmış məhsullar arasında bir qədər böyük boşluqlar yaradır
- Əsas metal qaynaq zamanı əriyir və qaynaq möhkəmliyi əsas metalın möhkəmliyindən daha yüksəkdir
5. Salınımlı Lehimləmə
ALO3 vasitəsilə şüa formalaşdırma və qaynaq izləmə funksiyalarını eyni avadanlıqa inteqrasiya edir. Doldurucu məftil mexaniki sensor kimi istifadə edilə bilər.
Əsas Tətbiqlər:
Ağ gövdələrin lazerlə lehimlənməsi, əsasən dam örtüklərinin və baqaj qapaqlarının lazerlə lehimlənməsi, eləcə də avtomobil hissələrinin lehimlənməsi. Hissələrin dalğalanması və qurğuların səhvləri lazerlə lehimləmə çətinliyini əhəmiyyətli dərəcədə artırır və lazerlə qaynaq prosesinin son dərəcə çətin şəkildə tənzimlənməsinə səbəb olur. Bununla belə, salınan lehimləmə öz qaynaq istiqamətini effektiv şəkildə tənzimləyə bilər. Qaynaq izləmə və avtomatik fokus uzunluğu kompensasiyası funksiyaları ilə lazer şüasının asanlıqla istiqamətləndirilməsinə və fokuslanmasına imkan verir, istiqamət dəyişikliklərini həyata keçirir, yüksək avtomatlaşdırmaya, sürətli qaynaq sürətinə və yüksək səmərəliliyə malikdir və beləliklə qaynaq keyfiyyətini qoruyur.
★ Üstünlükləri:
- İş parçasının qaynaq trayektoriyasını real vaxt rejimində müəyyən etmək üçün qaynaq izləmə
- Yaxşı qaynaq keyfiyyəti əldə etmək üçün müxtəlif iş parçası sapmalarına görə XYZ üç istiqamətdə qaynaq trayektoriyasının adaptiv tənzimlənməsi
- Məhsul qaynağının ardıcıllıq nisbətini artırır
6. Üç Nöqtəli Lehimləmə
Linzaya iki nöqtəli modul əlavə olunur. Qaynaq zamanı lehimləmə optikasında üç nöqtəli modul bir şüanı üç şüaya bölür və bununla da isti sinklənmiş polad təbəqələri lehimləmək üçün həll yolu təmin edir və qaynağın çatlamadan hamar olmasını təmin edir.
Əsas Tətbiqlər:
Ağ rəngli alüminium ərintili gövdələrin lehimlənməsi, dam örtüklərinin və baqaj qapaqlarının lazerlə lehimlənməsi, avtomobil hissələrinin lehimlənməsi və s.
★ Üstünlükləri:
- Daha sabit və etibarlı lehimləmə prosesi
- Daha sürətli sürət
- Daha yüksək güc
- İsti daldırma ilə sinklənmiş təbəqə qaynaqlarının daha yaxşı görünüş keyfiyyəti
- Onlayn təmizləmə prosesi
- Dinamik enerji tənzimlənməsi
7. ÇoxDalğalı Hibrid Qaynaq
Çox dalğalı hibrid qaynaqLianying Laser tərəfindən irəli sürülən innovativ qaynaq prosesidir. Müxtəlif dalğa uzunluqlarına malik iki lazer şüasını üst-üstə qoyur və bu da iki şüanın oxlarının fəzada üst-üstə düşməsinə səbəb olur. Əsas dalğa uzunluğu lazeri əsasən qaynaq üçün istifadə olunur, ikinci dərəcəli dalğa uzunluğu lazeri isə əsasən qaynaq məftilini və əsas metalı əvvəlcədən qızdırmaq üçün istifadə olunur və bu da qaynaq hovuzundakı əridilmiş metalın soyuma sürətini azaldır. Xüsusilə alüminium ərintiləri, maqnezium ərintiləri, mis ərintiləri və s. üçün uyğundur.
★ Üstünlükləri:
- Məsamələrin tərkibini azaldır
- Qaynaq muncuğunun sabitliyini artırır və qaynaq səmərəliliyini artırır
- Termal gərginliyi effektiv şəkildə aradan qaldırır, çatları azaldır, qaynaq möhkəmliyini artırır və nisbətən vahid görünüşlü qaynaq muncuqları əldə edir.
Nəticə olaraq, hazırda lazer sənayesində xarici texnologiyalar və avadanlıqlar hələ də aparıcı mövqe tutur. Onlar lazer aparıcılarından və optik emal başlıqlarından tutmuş soyuducular, güc ölçən cihazlar, qaynaq prosesində monitorinq, qaynaq sonrası yoxlama və TCP kalibratorları kimi köməkçi avadanlıqlara qədər hər cəhətdən hərtərəfli inkişaf etmişlər. Yerli müəssisələr onlara çatmaq üçün hər cür səy göstərirlər. Bununla belə, lazer qaynaq tətbiqləri sahəsində Çin beynəlxalq qabaqcıl səviyyəyə nisbətən yaxınlaşıb və bir sıra yüksək keyfiyyətli müəssisələr yaranıb və əla nəticələr əldə edib.
Yazı vaxtı: 05 sentyabr 2025
