Effektiv və ekoloji cəhətdən təmiz bir təmizləmə üsulu olaraq,lazer təmizləmə texnologiyasıənənəvi kimyəvi təmizləmə və mexaniki təmizləmə üsullarını tədricən əvəz edir. Ölkənin ətraf mühitin mühafizəsi tələblərinin getdikcə daha sərt olması və sənaye istehsalı sahəsində təmizlik keyfiyyəti və səmərəliliyinin davamlı axtarışı ilə lazer təmizləmə texnologiyasına bazar tələbatı sürətlə artır. Böyük bir istehsal ölkəsi olaraq, Çin lazer təmizləmə texnologiyasının geniş tətbiqi üçün geniş yer təmin edən nəhəng sənaye bazasına malikdir. Aerokosmik, dəmir yolu tranziti, avtomobil istehsalı, qəlib istehsalı və digər sənaye sahələrində lazer təmizləmə texnologiyası geniş şəkildə istifadə olunur və tədricən digər sənaye sahələrinə də genişlənir.
İş parçasının səthinin təmizlənməsi texnologiyası bir çox sahələrdə geniş istifadə olunur. Ənənəvi təmizləmə üsulları çox vaxt təmizlənəcək obyektin səthinə mexaniki qüvvə tətbiq edən, obyektin səthini zədələyən və ya təmizləyici vasitə təmizlənəcək obyektin səthinə yapışan və çıxarıla bilməyən kontakt təmizləmədir. , ikinci dərəcəli çirklənməyə səbəb olur. Hazırda ölkə yaşıl və ekoloji cəhətdən təmiz inkişaf edən sənayelərin inkişafını müdafiə edir və lazerlə təmizləmə ən yaxşı seçimdir. Lazerlə təmizləmənin aşındırıcı və təmassız olması bu problemləri həll edir. Lazer təmizləmə avadanlığı müxtəlif materiallardan olan obyektlərin təmizlənməsi üçün uyğundur və ən etibarlı və effektiv təmizləmə üsulu hesab olunur.
Lazer təmizləməprinsip
Lazerlə təmizləmə yüksək enerji sıxlığı olan lazer şüasını obyektin təmizlənəcək hissəsinə şüalandırmaqdır ki, lazer çirklənmə təbəqəsi və substrat tərəfindən udulsun. İşığın soyulması və buxarlanması kimi proseslər vasitəsilə çirkləndiricilər və substrat arasındakı yapışma aradan qaldırılır ki, çirkləndiricilər obyektin özünə zərər vermədən təmizləmə məqsədinə nail olmaq üçün obyektin səthini tərk edir.
Şəkil 1: Lazerlə təmizləmənin sxematik diaqramı.
Lazerlə təmizləmə sahəsində lifli lazerlər ultra yüksək fotoelektrik çevrilmə səmərəliliyi, əla şüa keyfiyyəti, sabit performansı və davamlı inkişafı ilə lazer təmizləyici işıq mənbələri arasında qalib olmuşdur. Fiber lazerlər iki növlə təmsil olunur: impulslu fiber lazerlər və davamlı fiber lazerlər, müvafiq olaraq makro materialların emalı və dəqiq materialın emalında bazarda aparıcı mövqeləri tuturlar.
Şəkil 2: Pulsed fiber lazer konstruksiyası.
Pulsed Fiber Lazer vs Davamlı Fiber Lazer Təmizləmə Tətbiq Müqayisəsi
İnkişaf etməkdə olan lazer təmizləmə tətbiqləri üçün bir çox insanlar bazarda nəbz lazerləri və davamlı lazerlərlə qarşılaşdıqda bir az çaşqın ola bilər: Onlar pulse fiber lazerləri və ya davamlı fiber lazerləri seçməlidirlər? Aşağıda, iki materialın səthində boya aradan qaldırılması təcrübələri aparmaq üçün iki müxtəlif növ lazer istifadə olunur və müqayisə üçün optimal lazer təmizləmə parametrləri və optimallaşdırılmış təmizləmə effektləri istifadə olunur.
Mikroskopik müşahidə vasitəsilə təbəqə metal yüksək güclü davamlı fiber lazerlə işləndikdən sonra yenidən əridi. Polad MOPA pulse lif lazeri ilə işləndikdən sonra əsas material bir qədər zədələnir və əsas materialın toxuması saxlanılır; polad davamlı fiber lazerlə işləndikdən sonra ciddi zədələnmə və ərimiş material əmələ gəlir.
MOPA impulslu fiber lazer (solda) CW fiber lazer (sağda)
Pulsed fiber lazer (solda) Davamlı fiber lazer (sağda)
Yuxarıdakı müqayisədən görmək olar ki, davamlı lifli lazerlər böyük istilik daxilolmaları səbəbindən asanlıqla substratın rənginin dəyişməsinə və deformasiyasına səbəb ola bilər. Substratın zədələnməsi üçün tələblər yüksək deyilsə və təmizlənəcək materialın qalınlığı nazikdirsə, bu tip lazer işıq mənbəyi kimi istifadə edilə bilər. Pulsed fiber lazer materiallara təsir etmək üçün yüksək pik enerji və yüksək təkrar tezlikli impulslara əsaslanır və təmizləyici materialları soymaq üçün dərhal buxarlanır və salınır; kiçik istilik effektləri, yüksək uyğunluq və yüksək dəqiqliyə malikdir və müxtəlif vəzifələrə nail ola bilir. Substratın xüsusiyyətlərini məhv edin.
Bu nəticədən, yüksək dəqiqlik qarşısında, substratın temperatur yüksəlməsinə ciddi nəzarət etmək lazımdır və substratın dağıdıcı olmaması tələb olunan tətbiq ssenarilərində, məsələn, boyalı alüminium və qəlib poladdan istifadə etmək tövsiyə olunur. pulse fiber lazer seçin; bəzi irimiqyaslı yüksək möhkəmlikli alüminium ərintisi materialları, dəyirmi formalı borular və s. üçün. Böyük ölçüləri və sürətli istilik yayılması və substratın zədələnməsi ilə bağlı aşağı tələblərə görə davamlı fiber lazerlər seçilə bilər.
In lazerlə təmizləmə, substratın zədələnməsini minimuma endirərkən təmizləmə ehtiyaclarının ödənilməsini təmin etmək üçün maddi şərtlər hərtərəfli nəzərə alınmalıdır. Faktiki iş şəraitinə uyğun olaraq, müvafiq lazer işıq mənbəyini seçmək çox vacibdir.
Lazer təmizləmə geniş miqyaslı tətbiqə girmək istəyirsə, bu, yeni texnologiyaların və yeni proseslərin innovasiyasından ayrılmazdır. Maven lazer + yerləşdirməsinə riayət etməyə davam edəcək, inkişaf tempinə davamlı şəkildə nəzarət edəcək, yuxarı axın əsas lazer işıq mənbəyi texnologiyasını dərinləşdirməyə çalışacaq və əsas lazer materiallarının həllinə diqqət yetirəcək və komponentlərin əsas məsələləri qabaqcıl istehsal üçün güc mənbəyi təmin edəcək. .
Göndərmə vaxtı: 07 may 2024-cü il
