Səmərəli və ekoloji cəhətdən təmiz təmizləmə üsulu kimi,lazer təmizləmə texnologiyasıənənəvi kimyəvi təmizləmə və mexaniki təmizləmə üsullarını tədricən əvəz edir. Ölkənin getdikcə daha sərt ətraf mühitin mühafizəsi tələbləri və sənaye istehsalı sahəsində təmizləmə keyfiyyəti və səmərəliliyinin davamlı olaraq artırılması ilə lazer təmizləmə texnologiyasına bazar tələbi sürətlə artır. Əsas istehsal ölkəsi olan Çinin nəhəng sənaye bazası var ki, bu da lazer təmizləmə texnologiyasının geniş tətbiqi üçün geniş imkanlar yaradır. Aerokosmik, dəmir yolu tranziti, avtomobil istehsalı, qəlib istehsalı və digər sahələrdə lazer təmizləmə texnologiyası geniş istifadə olunur və tədricən digər sahələrə də yayılır.
İş parçasının səthinin təmizlənməsi texnologiyası bir çox sahədə geniş istifadə olunur. Ənənəvi təmizləmə üsulları tez-tez təmasda olan təmizləmə üsullarıdır ki, bu da təmizlənəcək obyektin səthinə mexaniki qüvvə tətbiq edir, obyektin səthinə zərər verir və ya təmizləyici vasitə təmizlənəcək obyektin səthinə yapışır və çıxarıla bilmir, ikinci dərəcəli çirklənməyə səbəb olur. Bu günlərdə ölkə yaşıl və ekoloji cəhətdən təmiz inkişaf etməkdə olan sənaye sahələrinin inkişafını dəstəkləyir və lazer təmizləmə ən yaxşı seçimdir. Lazer təmizləmənin aşındırıcı olmayan və təmasda olmayan təbiəti bu problemləri həll edir. Lazer təmizləmə avadanlığı müxtəlif materiallardan olan obyektləri təmizləmək üçün uyğundur və ən etibarlı və effektiv təmizləmə üsulu hesab olunur.
Lazer təmizləməprinsip
Lazer təmizlənməsi, təmizlənəcək obyektin hissəsinə yüksək enerji sıxlığına malik lazer şüası şüalandırmaqdır ki, lazer çirklənmə təbəqəsi və substrat tərəfindən udulsun. İşığın soyulması və buxarlanması kimi proseslər vasitəsilə çirkləndiricilər ilə substrat arasındakı yapışma aradan qaldırılır və beləliklə, çirkləndiricilər obyektin özünə zərər vermədən təmizləmə məqsədinə çatmaq üçün obyektin səthini tərk edir.
Şəkil 1: Lazer təmizlənməsinin sxematik diaqramı.
Lazer təmizləmə sahəsində lifli lazerlər ultra yüksək fotoelektrik çevrilmə səmərəliliyi, əla şüa keyfiyyəti, sabit performansı və davamlı inkişafı sayəsində lazer təmizləyici işıq mənbələri arasında qalib gəlmişdir. Lifli lazerlər iki növ ilə təmsil olunur: impulslu lifli lazerlər və fasiləsiz lifli lazerlər, müvafiq olaraq makro material emalı və dəqiq material emalı bazarında lider mövqeləri tutur.
Şəkil 2: İmpulslu lifli lazer konstruksiyası.
İmpulslu Lifli Lazer və Davamlı Lifli Lazer Təmizləmə Tətbiqinin Müqayisəsi
Yeni lazer təmizləmə tətbiqləri üçün bir çox insan bazarda impuls lazerləri və davamlı lazerlərlə qarşılaşdıqda bir az çaşqın ola bilər: İmpuls lifli lazerləri, yoxsa davamlı lifli lazerləri seçməlidirlər? Aşağıda, iki materialın səthində boya təmizləmə təcrübələri aparmaq üçün iki fərqli lazer növü istifadə olunur və müqayisə üçün optimal lazer təmizləmə parametrləri və optimallaşdırılmış təmizləmə effektləri istifadə olunur.
Mikroskopik müşahidə nəticəsində, yüksək güclü fasiləsiz lif lazeri ilə emal edildikdən sonra təbəqə metal yenidən əriyib. Polad MOPA impulslu lif lazeri ilə emal edildikdən sonra əsas material bir qədər zədələnir və əsas materialın teksturası qorunub saxlanılır; polad fasiləsiz lif lazeri ilə emal edildikdən sonra ciddi zədələnmələr və ərimiş material əmələ gəlir.
MOPA impulslu lif lazeri (solda) CW lif lazeri (sağda)
İmpulslu lif lazeri (solda) Davamlı lif lazeri (sağda)
Yuxarıdakı müqayisədən görünür ki, davamlı lif lazerləri böyük istilik girişi səbəbindən substratın rənginin dəyişməsinə və deformasiyasına asanlıqla səbəb ola bilər. Substratın zədələnməsi üçün tələblər yüksək deyilsə və təmizlənəcək materialın qalınlığı nazikdirsə, bu tip lazer işıq mənbəyi kimi istifadə edilə bilər. İmpulslu lif lazeri materiallara təsir etmək üçün yüksək pik enerjisinə və yüksək təkrarlanma tezliyi impulslarına əsaslanır və təmizləyici materialları dərhal buxarlandırır və titrədir ki, onları soysun; kiçik istilik effektlərinə, yüksək uyğunluğa və yüksək dəqiqliyə malikdir və müxtəlif tapşırıqları yerinə yetirə bilər. Substratın xüsusiyyətlərini məhv edir.
Bu nəticəyə əsasən, yüksək dəqiqlik qarşısında substratın temperatur artımına ciddi şəkildə nəzarət etmək lazımdır və boyalı alüminium və qəlib poladı kimi substratın dağıdıcı olmamasını tələb edən tətbiq ssenarilərində impulslu lif lazerindən istifadə etmək tövsiyə olunur; bəzi böyük miqyaslı yüksək möhkəmlikli alüminium ərinti materialları, dəyirmi formalı borular və s. üçün. Böyük ölçüləri və sürətli istilik yayılması, eləcə də substratın zədələnməsinə qarşı aşağı tələblər səbəbindən davamlı lif lazerləri seçilə bilər.
In lazerlə təmizləmə, substrata dəyən ziyanı minimuma endirərkən təmizlik ehtiyaclarının ödənilməsini təmin etmək üçün material şəraiti hərtərəfli nəzərə alınmalıdır. Faktiki iş şəraitinə uyğun olaraq, uyğun lazer işıq mənbəyini seçmək çox vacibdir.
Lazer təmizlənməsi genişmiqyaslı tətbiqə girmək istəyirsə, bu, yeni texnologiyaların və yeni proseslərin innovasiyasından ayrılmazdır. Maven lazer + mövqeyinə riayət etməyə, inkişaf tempini davamlı olaraq idarə etməyə, yuxarı axınlı əsas lazer işıq mənbəyi texnologiyasını dərinləşdirməyə çalışmağa və əsas lazer materiallarının həllinə diqqət yetirməyə davam edəcək və komponentlərin əsas məsələlərinin qabaqcıl istehsal üçün enerji mənbəyi təmin etməsinə diqqət yetirəcək.
Yayımlanma vaxtı: 07 may 2024
