Lazer qövs hibrid qaynaqg, qaynaq üçün lazer şüası və qövsü birləşdirən lazer qaynaq üsuludur. Lazer şüası və qövsün birləşməsi qaynaq sürətində, nüfuz dərinliyində və proses sabitliyində əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşmanı tam şəkildə nümayiş etdirir. 1980-ci illərin sonlarından bəri yüksək güclü lazerlərin davamlı inkişafı lazer qövsü hibrid qaynaq texnologiyasının inkişafına təkan vermişdir. Materialın qalınlığı, materialın əks etdirmə qabiliyyəti və boşluq körpüsü qabiliyyəti kimi məsələlər artıq qaynaq texnologiyasına maneə deyil. Orta qalınlıqdakı material hissələrinin qaynaqlanmasında uğurla istifadə olunur.
Lazer qövs hibrid qaynaq texnologiyası
Şəkil 1-də göstərildiyi kimi, lazer qövsü hibrid qaynaq prosesində lazer şüası və qövs dar və dərin qaynaqlar yaratmaq üçün ortaq əridilmiş hovuzda qarşılıqlı təsir göstərir və bununla da məhsuldarlığı artırır.
Şəkil 1 Lazer qövs hibrid qaynaq prosesi sxemi
Lazer Qövs Hibrid Qaynaqının Əsas Prinsipləri
Lazer qaynağı çox dar istilik təsir zonası ilə tanınır və onun lazer şüası dar və dərin qaynaqlar yaratmaq üçün kiçik bir sahəyə yönəldilə bilər ki, bu da daha yüksək qaynaq sürətinə nail ola bilər və bununla da istilik girişini azaldır və qaynaqlanmış hissələrin istilik deformasiya ehtimalını azaldır. Lakin, lazer qaynağı boşluq körpüləmə qabiliyyətinə malik deyil, buna görə də iş parçasının yığılmasında və kənarların hazırlanmasında yüksək dəqiqlik tələb olunur. Lazer qaynağı alüminium, mis və qızıl kimi yüksək əks etdirici materialları qaynaq etmək üçün çox çətindir. Bunun əksinə olaraq, qövs qaynağı prosesi əla boşluq körpüləmə qabiliyyətinə, yüksək elektrik səmərəliliyinə malikdir və yüksək əks etdiriciliyə malik materialları effektiv şəkildə qaynaq edə bilər. Lakin, qövs qaynağı zamanı aşağı enerji sıxlığı qaynaq prosesini yavaşladır və qaynaq sahəsində çoxlu miqdarda istilik girişinə səbəb olur və qaynaqlanmış hissələrin istilik deformasiyasına səbəb olur. Buna görə də, dərin nüfuzetmə qaynağı üçün yüksək güclü lazer şüasının istifadəsi və Şəkil 2-də göstərildiyi kimi, prosesin çatışmazlıqlarını kompensasiya edən və üstünlüklərini tamamlayan hibrid effekti olan bir qövsün sinerjisi.
Lazer qaynaqının mənfi cəhətləri boşluq körpüləmə qabiliyyətinin zəif olması və iş parçasının yığılması üçün yüksək tələblərdir; qövs qaynaqının mənfi cəhətləri qalın lövhələri qaynaq edərkən aşağı enerji sıxlığı və dayaz ərimə dərinliyidir ki, bu da qaynaq sahəsində çoxlu miqdarda istilik girişi yaradır və qaynaqlanmış hissələrin istilik deformasiyasına səbəb olur. İkisinin kombinasiyası bir-birinə təsir edə və dəstəkləyə, bir-birinin qaynaq prosesindəki qüsurları kompensasiya edə bilər, lazer dərin əriməsi və qövs qaynağı örtüyünün üstünlüklərindən tam istifadə edərək, Şəkil 3-də göstərildiyi kimi kiçik istilik girişi, kiçik qaynaq deformasiyası, sürətli qaynaq sürəti və yüksək qaynaq möhkəmliyi üstünlüklərinə nail olur. Lazer qaynağı, qövs qaynağı və lazer qövs hibrid qaynağının orta və qalın lövhələrə təsirlərinin müqayisəsi Cədvəl 1-də göstərilmişdir.
Cədvəl 1 Orta və qalın lövhələrin qaynaq təsirlərinin müqayisəsi
Şəkil 3 Lazer qövs hibrid qaynaq prosesi diaqramı
Mavenlaser qövs hibrid qaynaq qutusu
Mavenlaser qövs hibrid qaynaq avadanlığı əsasən bir hissədən ibarətdirRobot qolu, lazer, soyuducu,qaynaq başlığıŞəkil 4-də göstərildiyi kimi, qövs qaynağı enerji mənbəyi və s.
Lazer qövs hibrid qaynaqının tətbiq sahələri və inkişaf tendensiyaları
Tətbiq sahələri
Yüksək güclü lazer texnologiyası inkişaf etdikcə, lazer qövs hibrid qaynağı müxtəlif sahələrdə geniş istifadə olunur. Yüksək qaynaq səmərəliliyi, yüksək boşluğa dözümlülük və dərin qaynaq nüfuzetmə üstünlüklərinə malikdir. Orta və qalın lövhələr üçün üstünlük verilən qaynaq üsuludur. Həmçinin, genişmiqyaslı avadanlıq istehsalı sahəsində ənənəvi qaynağı əvəz edə bilən bir qaynaq üsuludur. Mühəndislik maşınları, körpülər, konteynerlər, boru kəmərləri, gəmilər, polad konstruksiyalar və ağır sənaye kimi sənaye sahələrində geniş istifadə olunur.
Yazı vaxtı: 07 iyun 2024
