Lazer Təmizləmə Mexanizmi və Parametrləri Qanuna Təsir Edir

Lazerlə təmizləmə, müxtəlif materialların və ölçülərin bərk səthini və çirkli hissəcikləri və film təbəqəsini təmizləmək üçün təsirli bir üsuldur. Yüksək parlaqlıq və yaxşı istiqamətli davamlı və ya impulslu lazer vasitəsilə, optik fokuslama və ləkə formalaşdırma yolu ilə müəyyən bir nöqtə forması və lazer şüasının enerji paylanması yaratmaq üçün, təmizlənəcək çirklənmiş materialın səthinə şüalandırılaraq, yapışdırılmış çirkləndirici materiallar lazer enerjisini udur, titrəmə, ərimə, yanma və hətta qazlaşdırma kimi bir sıra mürəkkəb fiziki və kimyəvi proseslər yaradacaq və nəhayət, materialın səthindən çirkləndirici əmələ gətirir. Lazerin təmizlənmiş səthə təsiri böyük əksəriyyəti əks olunsa belə, substrat zərər verməyəcək və beləliklə təmizləmə effektinə nail olmaq mümkündür.Aşağıdakı şəkil: yiv səthinin paslanmasının təmizlənməsi və təmizlənməsi.

1

 

Lazer təmizləmə müxtəlif təsnifat standartlarına uyğun olaraq təsnif edilə bilər. Məsələn, lazer təmizləmə prosesinə uyğun olaraq, substrat səthində maye təbəqə ilə örtülmüş lazer təmizləmə quru lazer təmizləmə və yaş lazer təmizləməyə bölünür. Birincisi, lazer çirkləndiricisinin səthə birbaşa şüalanmasıdır, ikincisi isə lazer təmizləmə səthinə nəm və ya maye təbəqə tətbiq edilməlidir. Yaş lazer təmizləmə yüksək səmərəliliyə malikdir, lakin lazer yaş təmizləmə maye təbəqənin əl ilə örtülməsini tələb edir, bu da maye təbəqənin tərkibini dəyişdirə bilməz, substrat materialının təbiətini dəyişdirə bilməz. Buna görə də, quru lazer təmizləmə texnologiyasına nisbətən yaş lazer təmizləmənin tətbiq dairəsində bəzi məhdudiyyətlər var. Quru lazer təmizləmə hazırda ən çox istifadə edilən lazer təmizləmə metodudur və hissəcikləri və nazik təbəqələri təmizləmək üçün birbaşa iş parçasının səthini şüalandırmaq üçün lazer şüasından istifadə edir.

LazerDry Cəyilmə

Lazerlə quru təmizləmənin əsas prinsipi, hissəcik və material substratının lazer şüalanması ilə udulmuş işıq enerjisinin ani istiliyə çevrilməsidir və bu da hissəcik və ya substrat və ya hər ikisinin ani istilik genişlənməsinə səbəb olur. Bu, hissəcik və substrat arasında dərhal bir təcil yaradır, sürətlənmənin yaratdığı qüvvə hissəcik və substrat arasındakı adsorbsiyanı aradan qaldırır və beləliklə hissəcik substratın səthindən çıxır.

Lazer quru təmizləmənin müxtəlif udma üsullarına görə, lazer quru təmizləmə aşağıdakı iki əsas formaya bölünə bilər:

1.Fvə ya ərimə nöqtəsi toz hissəciklərinin ana materialından (və ya lazer udma sürəti fərqlərindən) daha böyükdürsə: hissəciklər lazer şüalanmasını substratın udmasından daha güclü şəkildə udurlar (a) və ya əksinə (b), onda hissəciklər lazer işığının enerjisini udur və istilik enerjisinə çevrilir və bu da hissəciklərin istilik genişlənməsinə səbəb olur, baxmayaraq ki, istilik genişlənməsinin miqdarı çox azdır, lakin istilik genişlənməsi çox qısa müddət ərzində baş verir, buna görə də substratda böyük bir ani sürətlənmə olacaq, substrat isə hissəciklərə qarşı əks təsir göstərəcək, qarşılıqlı adsorbsiya qüvvəsini aradan qaldıracaq qüvvəyə malik olacaq və beləliklə, hissəciklər substratdan ayrılır, sxematik diaqram prinsipi Şəkil 1-də göstərildiyi kimidir..

 

2. Kirin aşağı qaynama nöqtəsi üçün: səth çirki lazer enerjisini birbaşa udur, ani yüksək temperaturda qaynama buxarlanması, çirki təmizləmək üçün birbaşa buxarlanma, prinsip Şəkil 2-də göstərildiyi kimi.

2

 

LazerWet CəyilməPprinsip

Lazerli yaş təmizləmə, həmçinin lazer buxar təmizlənməsi kimi də tanınır. Quru təmizləmədən fərqli olaraq, yaş təmizləmə, təmizləyici hissələrin səthində bir neçə mikron qalınlığında nazik bir maye film və ya media filmi təbəqəsinin olması halında aparılır. Lazer şüalanması ilə maye filmin temperaturu dərhal yüksəlir və çox sayda qabarcıq əmələ gətirir. Qazlaşdırma reaksiyası zamanı hissəciklər və substrat arasındakı adsorbsiya qüvvəsini aşmaq üçün qazlaşdırma partlayışı yaranır. Hissəciklərə görə, maye film və substrat lazer dalğa uzunluğunda udma əmsalı fərqlidir, lazerli yaş təmizləmə üç növə bölünə bilər.

1.Substrat tərəfindən lazer enerjisinin güclü şəkildə udulması

 

Substrata və maye təbəqəyə lazer şüalanması zamanı substrat tərəfindən lazerin udulması maye təbəqəyə nisbətən daha çoxdur, buna görə də aşağıdakı şəkildə göstərildiyi kimi, substrat və maye təbəqə arasındakı sərhəddə partlayıcı buxarlanma baş verir. Nəzəri olaraq, impuls müddəti nə qədər dar olarsa, qovşaqda həddindən artıq istiliyin yaranması bir o qədər asan olur və bu da daha böyük partlayıcı təsirə səbəb olur.

2. Maye membran tərəfindən lazer enerjisinin güclü şəkildə udulması

 

Bu təmizləmənin prinsipi ondan ibarətdir ki, maye təbəqə lazer enerjisinin çox hissəsini udur və aşağıdakı şəkildə göstərildiyi kimi, maye təbəqənin səthində partlayıcı buxarlanma baş verir. Bu zaman lazer təmizlənməsinin səmərəliliyi substratın udulmasında olduğu qədər yaxşı deyil, çünki bu zaman partlayış maye təbəqənin səthinə təsir göstərir. Substratın udulmasında, qabarcıqlarda və partlayışlarda substrat və maye təbəqənin kəsişməsində partlayıcı təsir hissəcikləri substrat səthindən uzaqlaşdırmaq daha asandır, buna görə də substratın udulma təmizlənməsi effekti daha yaxşıdır.

3.Həm substrat, həm də maye membran lazer enerjisini birlikdə udur

 

 

Bu zaman təmizləmə səmərəliliyi çox aşağıdır, lazer şüalanması maye təbəqəyə təsir etdikdən sonra lazer enerjisinin bir hissəsi udulur, enerji içəridəki maye təbəqə boyunca yayılır, maye təbəqə qaynayaraq qabarcıqlar əmələ gətirir, şəkildə göstərildiyi kimi, qalan lazer enerjisi maye təbəqə vasitəsilə substrat tərəfindən udulur. Bu üsul partlayış baş verməzdən əvvəl qaynayan qabarcıqlar əmələ gətirmək üçün daha çox lazer enerjisi tələb edir. Buna görə də bu metodun səmərəliliyi çox aşağıdır.

Substrat udmasından istifadə edərək yaş lazer təmizləməsi, lazer enerjisinin çox hissəsi substrat tərəfindən udulduğu üçün maye təbəqə və substrat qovşağında həddindən artıq istiləşmə, səthdə qabarcıqlar yaradacaq. Quru təmizləmə ilə müqayisədə yaş lazer təmizləməsinin təsiri nəticəsində yaranan qovşaq qabarcıq partlayışının istifadəsidir. Lazer təmizləmə həddini azaltmaq üçün hissəcikləri və substrat arasındakı adsorbsiya qüvvəsini azaltmaq üçün maye təbəqəyə müəyyən miqdarda kimyəvi maddə və çirkləndirici hissəciklər əlavə edə bilərsiniz. Buna görə də, yaş təmizləmə təmizləmənin səmərəliliyini müəyyən dərəcədə artıra bilər, lakin eyni zamanda müəyyən çətinliklər var, maye təbəqənin tətbiqi yeni çirklənməyə səbəb ola bilər və maye təbəqənin qalınlığını idarə etmək çətindir.

FaktorlarAtəsir göstərirQkeyfiyyətiLaserCəyilmə

3

TəsiriLaserWorta uzunluq

Lazer təmizlənməsinin əsas prinsipi lazer udmadır, buna görə də lazer mənbəyini seçərkən ilk növbədə təmizləyici iş parçasının işığı udma xüsusiyyətlərini birləşdirmək, lazer işıq mənbəyi kimi uyğun dalğa uzunluğunda lazer seçmək lazımdır. Bundan əlavə, xarici alimlərin eksperimental tədqiqatları göstərir ki, çirkləndirici hissəciklərin eyni xüsusiyyətlərini təmizləmək üçün dalğa uzunluğu nə qədər qısa olarsa, lazerin təmizləmə qabiliyyəti bir o qədər güclü olarsa, təmizləmə həddi bir o qədər aşağı olar. Göründüyü kimi, materialın işığı udma xüsusiyyətlərinə cavab vermək üçün əsas prinsipə uyğun olaraq təmizləyici işıq mənbəyi kimi daha qısa dalğa uzunluğunda lazer seçilməlidir.

    

TəsiriPgücDqüvvət

Lazer təmizlənməsində lazer güc sıxlığı yuxarı zərər həddi və aşağı təmizləmə həddi ilə müəyyən edilir. Bu diapazonda lazer təmizlənməsinin lazer güc sıxlığı nə qədər böyükdürsə, təmizləmə qabiliyyəti də bir o qədər böyükdür və təmizləmə təsiri bir o qədər aydın olur. Buna görə də, korpusdakı substrat materialına zərər verməməli, lazer güc sıxlığını artırmaq üçün mümkün qədər yüksək olmalıdır.

   

 

TəsiriPülseWidth

The lazer Lazer təmizləmə mənbəyi davamlı işıq və ya impulslu işıq ola bilər, impulslu lazer çox yüksək pik güc təmin edə bilər, buna görə də eşik tələblərini asanlıqla ödəyə bilər. Təmizləmə prosesində substratda istilik effektlərinin yaratdığı impulslu lazer təsirinin daha kiçik, davamlı lazerin istilik təsirinin yaratdığı bölgənin daha böyük olduğu aşkar edilmişdir.

   

 

TheEtəsiriSkonservləşdirməSsidiyə çıxdı vəNsayıTşəkillər

Aydındır ki, lazerlə təmizləmə prosesində lazer skanlama sürəti nə qədər sürətli olarsa, təmizləmə səmərəliliyi bir o qədər yüksək olar, lakin bu, təmizləmə effektinin azalmasına səbəb ola bilər. Buna görə də, faktiki təmizləmə tətbiqi prosesində təmizləmə iş parçasının material xüsusiyyətlərinə və çirklənmə vəziyyətinə əsasən müvafiq skanlama sürətini və skanlama sayını seçmək lazımdır. Üst-üstə düşmə sürətini skan etmək və s. da təmizləmə effektinə təsir edəcək.

   

 

TəsiriAdağıDefocusing

Lazerdən əvvəl lazer təmizlənməsi əsasən konvergensiya üçün fokuslama linzasının müəyyən bir kombinasiyası və lazer təmizlənməsinin faktiki prosesi vasitəsilə həyata keçirilir, ümumiyyətlə defokuslama halında, defokuslama miqdarı nə qədər böyükdürsə, materiala parıldayırsa, ləkə nə qədər böyükdürsə, tarama sahəsi nə qədər böyükdürsə, səmərəlilik də bir o qədər yüksəkdir. Ümumi gücdə müəyyəndirsə, defokuslama miqdarı nə qədər azdırsa, lazerin güc sıxlığı bir o qədər böyükdürsə, təmizləmə qabiliyyəti bir o qədər güclüdür.

   

 

Xülasə

Lazer təmizləmə heç bir kimyəvi həlledici və ya digər istehlak materiallarından istifadə etmədiyi üçün ekoloji cəhətdən təmiz, istifadəsi təhlükəsizdir və bir çox üstünlüklərə malikdir:

 

1. heç bir kimyəvi maddə və təmizləyici məhlul istifadə etmədən yaşıl və ekoloji cəhətdən təmiz,

2. təmizləyici tullantılar əsasən bərk tozdur, kiçik ölçülüdür, yığılması və təkrar emalı asandır,

3. Tullantı tüstüsünü təmizləmək asandır və idarə etmək asandır, səs-küy azdır, şəxsi sağlamlığa zərər vermir,

4. Təmassız təmizləmə, mühit qalığı yoxdur, ikinci dərəcəli çirklənmə yoxdur,

5. Seçici təmizləməyə nail olmaq olar, substratlara heç bir zərər verilmir,

6. İşçi mühit istehlakı yoxdur, yalnız elektrik enerjisi istehlak edir, istifadə və texniki xidmətin aşağı qiyməti,

7. Eavtomatlaşdırmaya nail olmaq, əmək intensivliyini azaltmaq üçün asandır,

8. Çətin çatılan sahələr və ya səthlər, təhlükəli və ya təhlükəli mühitlər üçün uyğundur.

    

    

 

Maven Laser Automation Co., Ltd., 14 ildir ki, lazer qaynaq maşını, lazer təmizləmə maşını, lazer işarələmə maşını istehsal edən peşəkar bir şirkətdir. 2008-ci ildən bəri, Maven Laser, qabaqcıl idarəetmə, güclü tədqiqat gücü və davamlı qloballaşma strategiyası ilə müxtəlif növ lazer oyma/qaynaq/işarələmə/təmizləmə maşınlarının inkişafına və istehsalına diqqət yetirərək, Maven Laser, Çində və dünyada daha mükəmməl məhsul satış və xidmət sistemi qurur, lazer sənayesində dünya brendinə çevrilir.

Bundan əlavə, satış sonrası xidmətə çox diqqət yetiririk, Maven Lazer üçün yaxşı xidmət və keyfiyyət eyni dərəcədə vacibdir, "Etibarlılıq və Dürüstlük" ruhuna əməl edəcək, müştəriyə daha super məhsul və daha yaxşı xidmət təqdim etmək üçün əlindən gələni edəcək.

Maven Lazer - etibarlı peşəkar Lazer avadanlığı təchizatçısı!

Bizimlə əməkdaşlıq etməyə və qarşılıqlı faydalı nəticələr əldə etməyə xoş gəlmisiniz.

 


Yayımlanma vaxtı: 05 may 2023