Lazer avadanlığı
Lazer avadanlıqları üç kateqoriyaya bölünə bilər: lazer işarələmə maşınları, lazer qaynaq maşınları və lazer kəsmə maşınları. Lazer işarələmə maşınlarına yarımkeçirici lazer işarələmə maşınları, CO2 lazer işarələmə maşınları, lif lazer işarələmə maşınları, ultrabənövşəyi lazer işarələmə maşınları və s. daxildir; hazırda lazer qaynaq maşınlarına YAG avtomatik lazer qaynaq maşınları və lif optik ötürücü avtomatik lazer qaynaq maşınları və s. daxildir; lazer kəsmə maşınlarına YAG lazer kəsmə maşınları və lif lazer kəsmə maşınları və s. daxildir.
Əsas Məzmun
Bir çox növü varlazer işarələmə maşınlarıLazerlərin müxtəlif xüsusiyyətlərinə görə, onları təxminən lifli lazer işarələmə maşınları, karbon qazı lazer işarələmə maşınları, yarımkeçirici lazer işarələmə maşınları, ultrabənövşəyi lazer işarələmə maşınları və yaşıl lazer işarələmə maşınlarına bölmək olar. Bunların arasında lif, karbon qazı, yarımkeçirici və ultrabənövşəyi lazerlər məhsulların səthinin emalı üçün, yaşıl lazerlər isə şüşə və büllur məhsullarının daxili hissəsinin işarələnməsi üçün istifadə olunur, buna görə də yaşıl lazerlərə daxili oyma maşınları da deyilir. Bütün növ məhsullar (metallar, ağaclar, su əsaslı, odadavamlı və torpaq əsaslı materiallar) lazer işarələmə maşınları ilə emal edilə bilər!
YAG Lazer Maşını
YAG lazeri infraqırmızı diapazonda dalğa uzunluğu 1,064 um olan bərk cisimli lazerdir. Enerji mənbəyi (qıcıqlanma mənbəyi) kimi kripton lampasından, lazer yaratmaq üçün isə mühit kimi ND:YAG (Nd:YAG lazeri; Nd (neodim) nadir torpaq elementidir, YAG kristal quruluşu yaqutun kristal quruluşuna bənzər olan ittrium alüminium qranatını ifadə edir) istifadə edir. Qıcıqlanma mənbəyi müəyyən bir dalğa uzunluğunda düşən işığı yayır və bu da işçi maddənin populyasiya inversiyasına nail olmasına, enerji səviyyəsi keçidi vasitəsilə lazeri buraxmasına, lazer enerjisini gücləndirməsinə, forma verməsinə və istifadəyə yararlı lazer şüası yaratmaq üçün fokuslanmasına səbəb olur.
Yarımkeçirici Lazer Maşını
Yarımkeçirici nasoslu lazer işarələmə maşını, Nd:YAG mühitini pompalamaq üçün 0,808 um dalğa uzunluğuna malik (yan və ya ucu pompalanan) yarımkeçirici lazer diodundan istifadə edir ki, mühit çox sayda tərs hissəciklər əmələ gətirir və bu hissəciklər Q-keçidinin təsiri altında 1,064 um dalğa uzunluğuna malik nəhəng impulslu lazer çıxışı əmələ gətirir və yüksək elektro-optik çevrilmə səmərəliliyinə malikdir. Lampa pompalanan YAG lazer işarələmə maşını ilə müqayisədə yarımkeçirici nasoslu lazer işarələmə maşını daha yaxşı stabillik, enerjiyə qənaət, lampaların dəyişdirilməsinə ehtiyac olmaması və s. kimi üstünlüklərə malikdir, lakin qiyməti nisbətən daha yüksəkdir.
Lif Lazer İşarələmə Maşını
Əsasən üç hissədən ibarətdir: lazer, qalvanometr skaneri və işarələmə kartı. Lazer istehsal etmək üçün lifli lazerdən istifadə edən işarələmə maşınıdır. Yaxşı şüa keyfiyyətinə malikdir, çıxış mərkəzi 1064 nm-dir və bütün maşının xidmət müddəti təxminən 100.000 saatdır ki, bu da digər lazer işarələmə maşınlarından daha uzundur. Elektro-optik çevrilmə səmərəliliyi 28%-dən çoxdur ki, bu da digər lazer işarələmə maşınlarının 2%-10% çevrilmə səmərəliliyi ilə müqayisədə böyük üstünlüyə malikdir və enerjiyə qənaət və ətraf mühitin qorunmasında üstün performansa malikdir.
CO2 Lazer İşarələmə Maşını
CO2 lazeri, uzaq infraqırmızı diapazonda dalğa uzunluğu 10,64 um olan qaz lazeridir. Lazer yaratmaq üçün vasitə kimi boşaltma borusuna doldurulmuş CO2 qazından istifadə edir. Elektrodlara yüksək gərginlik tətbiq edildikdə, boşaltma borusunda parıltı boşalması yaranır ki, bu da qaz molekullarının lazer buraxmasına səbəb ola bilər. Lazer enerjisini gücləndirdikdən sonra material emalı üçün lazer şüası əmələ gəlir.
Ultrabənövşəyi Lazer İşarələmə Maşını
Ultrabənövşəyi lazer işarələmə maşını dərin ultrabənövşəyi lazer, idxal olunmuş yüksək sürətli skanlama qalvanometr sistemi və s. ilə təchiz olunmuşdur; ultrabənövşəyi lazer işarələmə maşınının son dərəcə kiçik fokuslanmış nöqtəsi və emal zamanı istiliyə məruz qalan zonanın əhəmiyyətsiz olması səbəbindən ultrabənövşəyi lazer işarələmə maşını ultra incə işarələmə və xüsusi material işarələməsini həyata keçirə bilər. İşarələmə effektinə daha yüksək tələbləri olan müştərilər üçün üstünlük verilən məhsuldur. Ultrabənövşəyi lazer işarələmə maşını yüksək elektro-optik çevrilmə sürəti, qeyri-xətti kristalın uzun xidmət müddəti, bütün maşının sabit işləməsi, yüksək yerləşdirmə dəqiqliyi, yüksək iş səmərəliliyi və asan quraşdırma və texniki xidmət üçün modul dizayn xüsusiyyətlərinə malikdir. Bundan əlavə, çox stansiyalı davamlı işarələmə və ya böyük formatlı işarələməni həyata keçirmək üçün iki ölçülü avtomatik iş masası isteğe bağlı olaraq təchiz edilə bilər.
İttrium Alüminium Garnet İşarələmə Maşını
Aktiv mühit bərkdir və lazer infraqırmızı bölgənin yaxınlığında 1060 nm işıq dalğaları yayır. Onun iki növü var:davamlı tip və işıq qələm tipiÇıxış enerjisini dəyişdirməklə müxtəlif intensivlikli lazer şüaları əldə etmək olar. İşarələmə proseslərinə əla işarələmə keyfiyyətinə malik kokslaşdırma metodu (tünd işarə), köpükləndirmə metodu (işıq işarəsi) və ablasiya metodu (oyma işarə) daxildir.
Eksimer İşarələmə Maşını
Ultrabənövşəyi diapazonda (100-400 nm) işıq dalğaları yaya bilir və aktiv mühit helium, argon, kripton, neon qazları və xlor, flüor, brom və yod kimi halogenlərin qarışığından ibarətdir.
Yaşıl Lazer İşarələmə Maşını
Yaşıl lazer işarələmə maşını, yarımkeçirici sonlu nasoslu lazer işarələmə maşınından fərqli olan və açıq üstünlüklərə malik yan nasoslamanı qəbul edir: 532nm yaşıl lazer çıxışı, daha kiçik fokuslu nöqtə diametri, daha çox konsentrasiyalı enerji, yüksək elektro-optik çevrilmə səmərəliliyi və yaxşı şüa keyfiyyəti. Bütün maşın yaxşı qorunma və rahat işarələmə nəzarətinə malikdir, tək düyməli başlanğıcı həyata keçirmək üçün PLC proqram nəzarətini tətbiq edir. Avadanlıq mobil telefon ekranları, LCD ekranlar, optik cihazlar (məsələn, optik linzalar), avtomobil şüşəsi və s. kimi şüşə məhsullarının səthi oyma üçün daha uyğundur. Eyni zamanda, əksər metal və qeyri-metal materialların səthi emalına və ya aparat, keramika, eynək və saatlar, kompüter, elektron cihazlar, müxtəlif alətlər, PCB lövhələri və idarəetmə panelləri, ad lövhələri və ekran lövhələri, plastiklər və s. kimi örtük filmlərinin emalına tətbiq oluna bilər. Oxşar məhsullarla müqayisədə çox yüksək qiymət göstəricisinə malikdir. Qiyməti daha bahadır.
Lazer kəsmə, lazerin yaydığı üfüqi lazer şüasının 45° ümumi əks etdirmə güzgüsü vasitəsilə şaquli aşağıya doğru lazer şüasına çevrilməsi, sonra linza ilə fokuslanması və fokus nöqtəsində çox kiçik bir nöqtəyə çevrilməsidir. Ləkəyə fokuslanmış lazer güc sıxlığı 10^6~10^9W/sm^2-ə qədərdir. Fokus nöqtəsindəki iş parçası yüksək güc sıxlığı ilə lazer ləkəsi ilə şüalandırılır ki, bu da 10000°C-dən çox yerli yüksək temperatur yaradacaq və iş parçasının dərhal buxarlanmasına səbəb olacaq. Daha sonra buxarlanmış metal köməkçi kəsici qazla üfürülür və iş parçası çox kiçik bir dəliyə kəsilir. CNC dəzgahının hərəkəti ilə istənilən formanı yaratmaq üçün saysız-hesabsız kiçik dəliklər birləşdirilir. Lazer kəsməsinin çox yüksək tezliyinə görə hər kiçik dəliyin birləşməsi çox hamar olur və kəsilmiş məhsullar yüksək bitirmə qabiliyyətinə malikdir.
Lazer qaynağı, kiçik bir sahədə materialları yerli olaraq qızdırmaq üçün yüksək enerjili lazer impulslarından istifadə edir. Lazer şüalanmasının enerjisi istilik keçiriciliyi vasitəsilə materialların içinə yayılır və materialları əridərək xüsusi əridilmiş hovuz əmələ gətirir. Bu, əsasən nazik divarlı materialların və dəqiq hissələrin qaynağı üçün yeni bir qaynaq üsuludur. Yüksək dərinlik-en nisbəti, kiçik qaynaq eni, kiçik istilik təsir zonası, kiçik deformasiya, sürətli qaynaq sürəti, düz və gözəl qaynaq tikişi, qaynaq sonrası emal tələb olunmaması və ya yalnız sadə emal, yüksək qaynaq keyfiyyəti, məsamələrin olmaması, dəqiq idarəetmə, kiçik fokuslanmış işıq nöqtəsi, yüksək yerləşdirmə dəqiqliyi və avtomatlaşdırmanın asan həyata keçirilməsi ilə nöqtəli qaynaq, arxa qaynaq, qundaq qaynağı, möhür qaynağı və s. həyata keçirə bilər.
Lazer Avadanlıqlarına Baxım
1. Linzaları, istiqamətləndirici relsləri və iş masasının üzərindəki zibilləri hər gün təmizləyin; Linzaların təmizlənməsi üsulu: Linzaları təmizləyərkən təmizləyici maye kimi susuz etanol və ya 98% spirt istifadə etməlisiniz. Az miqdarda uducu pambığı spirtə batırın, linzaları sabit istiqamətdə yumşaq bir şəkildə silin və sonda linzaları parlaq və şəffaf etmək üçün quru pambıqla yumşaq bir şəkildə silin; (Qeyd: Çox sərt silmək linzaların üzərindəki örtüyü silə bilər və linzalara zərər verə bilər)
Bələdçi relslərinin təmizlənməsi üsulu: Əvvəlcə bələdçi relslərindəki ləkələri və emal zibillərini təmizləyin, sonra bələdçi relslərinə bir az təmiz sürtkü yağı əlavə edin və təmiz sürtkü yağının bələdçi relslərində bərabər paylanması üçün bələdçi relslərini hərəkət etdirin. (Qeyd: Qatı sürtkü yağı (yağ) istifadə etməyin, çünki bu, emal zibillərinin və tozun bələdçi relslərinə yapışmasına, sürüşmələrin və bələdçi relslərinin aşınmasına və zədələnməsinə səbəb ola bilər);
İş masasının təmizlənməsi üsulu: İş masasına sink-dəmir ərintisi, pətək forması, sürünən maşın, bıçaq zolağı və digər iş masaları daxildir. Əvvəlcə iş masasında emal tullantılarını təmizləyin. Sürünən maşın iş masasında pas əleyhinə müalicə üçün hər altı ayda bir az təmiz pas əleyhinə yağ əlavə etmək lazımdır; digər iş masalarında buna ehtiyac yoxdur. (Qeyd: İş masasını su ilə təmizləmək olmaz, bu da iş masasının paslanmasına və iş masasının oksidləşməsini sürətləndirməyə səbəb ola bilər.)
2. Təmiz saxlamaq üçün işlənmiş hava ventilyatorunu və işlənmiş hava borusunu mütəmadi olaraq təmizləyin;
Egzoz ventilyatorunun və egzoz borusunun təmizlənməsi üsulu: Emal zamanı tüstü və toz çox olduqda, ventilyatoru təmizləmək lazımdır. Ventilyatorun xarici qapağını açın, ventilyator bıçaqlarındakı və hava kanallarındakı tozu nazik taxta yonqarla qırın, sonra tozu yüksək təzyiqli hava tabancası ilə üfürün. Egzoz borusunun təmizlənməsi üsulu egzoz ventilyatorunun təmizlənməsi ilə eynidir.
(Qeyd: Su egzoz borusuna daxil ola bilməz və onu kanalizasiya kimi rütubətli yerlərə axıtmaq olmaz.)
3. Su çəninin soyuducu üzgəclərini müntəzəm olaraq təmizləyin;
Soyutma üzgəclərinin təmizlənməsi üsulu: Soyutma üzgəclərinin əsas məqsədi lazer borusunda su dövranının istiliyini yaymaqdır. Zəif istilik yayılması lazer çıxış gücünə birbaşa təsir göstərir, buna görə də soyutma üzgəclərinin təmizlənməsi çox vacibdir.
Əvvəlcə soyutma üzgəclərindəki tozu fırça ilə təmizləyin, sonra qaz təmizləmək üçün su girişinə hava üfürmək üçün yüksək təzyiqli hava tabancasından istifadə edin, nəhayət təmizləmək üçün kondisionerin soyutma üzgəcləri təmizləyici mayesini soyutma üzgəclərinə tökün, istifadə etməzdən əvvəl su ilə yuyun və qurulayın.
4. Avadanlığın mexaniki ötürücü hissəsinin ayda bir dəfə yağlanması lazımdır;
Avadanlığın mexaniki ötürücü hissəsi üçün texniki xidmət qaydaları: Mexaniki ötürücü hissəyə sinxron təkərlər, yataklar, optik təkərlər, optik çubuqlar və s. daxildir. Əsas yağlama hissəsi yataklardır. Sinxron təkərlər, optik təkərlər və optik çubuqlar paslanmaya davamlı olmalı və birləşmə yataklarına ayda bir dəfə təmiz sürtkü yağı əlavə edilməlidir.
5. Dövr edən suyun həftədə bir dəfə dəyişdirilməsi lazımdır;
Dövriyyədə olan suyun texniki xidmət qaydaları: Dövriyyədə olan suyun əsas funksiyası lazer borusu üçün istiliyi yaymaqdır ki, bu da lazer borusunun gücünə və xidmət müddətinə birbaşa təsir göstərir. Dövriyyədə olan su təmiz su olmalıdır ki, lazer borusunun daxili divarında asanlıqla ərp əmələ gəlməsin. Su bulanıqlaşdıqda, dövriyyədə olan su dəyişdirilməlidir. Su vurulması həcmi su çəninin ən yaxşı 2/3 hissəsidir və 1/3-dən az olduqda su əlavə edilməlidir, əks halda lazer borusu partlaya bilər.
6. Yeni lazer avadanlığı üçün lazer çıxış gücü 80%-dən aşağı səviyyədə idarə olunmalıdır;
7. Lazer borusunun xidmət müddətini uzatmaq üçün 5 saat fasiləsiz işlədikdən sonra yenidən işləməzdən əvvəl təxminən 10 dəqiqə istirahət etmək tövsiyə olunur.
8. Lazer borusunun texniki xidməti: Yeni lazer avadanlığı üçün lazer çıxış gücü 80%-dən aşağı idarə olunmalıdır, əsasən yeni lazer borusundakı qaz nisbətən dolu olduğundan və yüksək güclü emaldan istifadənin sürətli qaz istehlakına səbəb olması və lazer borusunun xidmət müddətini azaltması asandır. 5 saat fasiləsiz işlədikdən sonra təxminən 10 dəqiqə istirahət etməyin əsas səbəbi lazer borusunun uzunmüddətli işləməsinin lazer borusunun temperaturunun yüksəlməsinə və nəticədə qeyri-sabit və zəifləmiş gücə səbəb olmasıdır.
Yayımlanma vaxtı: 27 Fevral 2026
