Lazer qaynaq texnologiyası

Effektiv əlaqə texnologiyası olaraq,lazer qaynaqson illərdə bir çox sahələrdə, xüsusən də, geniş şəkildə istifadə olunuravtomobil istehsalı, aerokosmik, tibbi avadanlıq və dəqiq alət istehsalı sənayeləri. Ən son texnoloji nailiyyətlər əsasən qaynaq keyfiyyətinin yaxşılaşdırılmasına, proseslərin uyğunlaşdırılmasının artırılmasına və tətbiq dairəsinin genişləndirilməsinə yönəldilmişdir.

1. Mavi lazerin tətbiqi: Mis və alüminium kimi yüksək əks etdirən materialların qaynaq problemini nəzərə alaraq, mavi lazerlər infraqırmızı lazerlərə nisbətən bu materiallarda daha yüksək udma sürətinə görə daha az gücdə təmiz qaynaq əldə edə bilər.

Mavi yarımkeçirici lazerlər mis və alüminium kimi yüksək əks etdirən materialların emal üsullarında dəyişiklikləri təşviq etməyə davam edir. İnfraqırmızı işıqla müqayisədə, yüksək əks etdirən metallar üçün mavi işığın yüksək udma dərəcəsi ənənəvi sənaye tətbiqlərinə (məsələn, kəsmə və qaynaq kimi) böyük üstünlüklər gətirir. İnfraqırmızı işıqla müqayisədə mavi işıq daha qısa dalğa uzunluğuna və daha aşağı nüfuz dərinliyinə malikdir. Mavi işığın bu xüsusiyyəti həm də nazik təbəqənin işlənməsi kimi innovativ sahələrdə istifadə olunmağa imkan verir. Materialın emalı ilə yanaşı, tibb, işıqlandırma, nasos, istehlakçı tətbiqləri və digər sahələrdə mavi işığın tətbiqi də çox diqqət çəkdi.

2. Swing qaynaq texnologiyası: Lazerə xas yelləncək qaynaq başlığı şüanı yelləyir, bu, nəinki emal diapazonunu genişləndirir, həm də qaynaq eninin tolerantlığını artırır və bununla da qaynaq keyfiyyətini yaxşılaşdırır.

Yelləncək qaynaqının üstünlükləri

Daha böyük yelləncək ləkəsinin ölçüsü daha böyük boşluqları aradan qaldırmağa kömək edir

Tələb olunan tolerantlıq aşağıdır, qaynaq materiallarını azaldır və emal xərclərini azaldır

Qaynaq vaxtı qaynaq məhsuldarlığını artıraraq, onda birinə endirilir

Qaynaqların düzəltmə vaxtını azaldın və ya hətta aradan qaldırın, məhsuldarlığı artırın

Hissə deformasiyasını azaldın və avadanlığın keyfiyyətini yaxşılaşdırın

Fərqli materialların qaynaqlanması (polad və çuqun, paslanmayan polad və xrom-nikel-inkonel və s.)

Aşağı sıçrayış, çatlamağa meylli materialların qaynaqlanması üçün istifadə edilə bilər

Post-emalı əhəmiyyətli dərəcədə azaldır (təmizləmə, üyütmə...)

Qismən dizaynda böyük azadlıq

3.Dual-fokuslu lazer qaynağı: Tədqiqatlar göstərdi ki, iki fokuslu lazer qaynağı ənənəvi tək fokuslu üsullardan daha sabit və idarə oluna bilir, açar deşiklərinin dalğalanmalarını azaldır və qaynaq prosesinin sabitliyini artırır.

4.Qaynaq prosesinin monitorinqi texnologiyası: Koherent interferom etrik görüntüləmə texnologiyasından istifadə edərək, müxtəlif proseslərdə açar deşiklərinin həndəsə dəyişikliklərinə uyğunlaşa bilən, qaynaq prosesi üçün dəqiq dərinliyin ölçülməsi və fərdiləşdirilmiş monitorinq həllərini təmin edən yeni tam proses qaynaq monitorinq sistemi hazırlanmışdır.

5. Lazer qaynaq başlıqlarının şaxələndirilməsi: Texnologiyanın inkişafı ilə lazer qaynaq başlıqları da funksiya və ehtiyaclara uyğun olaraq müxtəlif növlərdə, o cümlədən yüksək güclü qaynaq başlıqları, lazer galvanometr skan başlıqları, qaynaq yelləncək başlıqları və s. müxtəlif qaynaq ehtiyaclarına cavab verir.

 


Göndərmə vaxtı: 07 avqust 2024-cü il