Lazer qaynaq texnologiyası

Səmərəli bir əlaqə texnologiyası olaraq,lazer qaynağıSon illərdə bir çox sahələrdə, xüsusən dəavtomobil istehsalı, aerokosmik, tibbi avadanlıq və dəqiq cihaz istehsalı sənayesi. Ən son texnoloji irəliləyişlər əsasən qaynaq keyfiyyətinin yaxşılaşdırılmasına, proses uyğunlaşmasının artırılmasına və tətbiq dairəsinin genişləndirilməsinə yönəlmişdir.

1. Mavi lazerin tətbiqi: Mis və alüminium kimi yüksək əks etdirici materialların qaynaq problemini nəzərə alaraq, mavi lazerlər infraqırmızı lazerlərə nisbətən bu materiallarda daha yüksək udma sürətinə malik olduqları üçün daha aşağı gücdə təmiz qaynaq əldə edə bilərlər.

Mavi yarımkeçirici lazerlər mis və alüminium kimi yüksək əks etdirən materialların emal üsullarında dəyişiklikləri təşviq etməyə davam edir. İnfraqırmızı işıqla müqayisədə, yüksək əks etdirən metallar üçün mavi işığın yüksək udma sürəti ənənəvi sənaye tətbiqlərinə (məsələn, kəsmə və qaynaq) böyük üstünlüklər gətirir. İnfraqırmızı işıqla müqayisədə mavi işığın dalğa uzunluğu daha qısa və nüfuzetmə dərinliyi daha aşağıdır. Mavi işığın bu xüsusiyyəti həmçinin nazik təbəqə emalı kimi innovativ sahələrdə istifadəni mümkün edir. Material emalı ilə yanaşı, mavi işığın tibb, işıqlandırma, nasos, istehlakçı tətbiqləri və digər sahələrdə tətbiqi də böyük diqqəti cəlb etmişdir.

2. Yelləncək qaynaq texnologiyasıLazerə xas yellənən qaynaq başlığı şüanı yelləyir ki, bu da təkcə emal diapazonunu genişləndirmir, həm də qaynaq eninə qarşı tolerantlığı artırır və bununla da qaynaq keyfiyyətini artırır.

Yelləncək qaynağının üstünlükləri

Daha böyük yelləncək yeri ölçüsü daha böyük boşluqları doldurmağa kömək edir

Tələb olunan tolerantlıq daha aşağıdır, qaynaq materiallarını azaldır və emal xərclərini azaldır

Qaynaq müddəti onda birinə qədər azaldılır və qaynaq məhsuldarlığını artırır

Qaynaqların düzəldilməsi üçün vaxtı azaldın və ya hətta tamamilə aradan qaldırın, məhsuldarlığı artırın

Hissə deformasiyasını azaldın və avadanlıq keyfiyyətini artırın

Fərqli materialların (polad və çuqun, paslanmayan polad və xrom-nikel-inkonel və s.) qaynağı

Az sıçrayışlı, çatlamağa meylli qaynaq materialları üçün istifadə edilə bilər

Sonrakı emalı (təmizləmə, üyütmə və s.) xeyli azaldın.

Hissə dizaynında böyük sərbəstlik

3. İki fokuslu lazer qaynağı: Tədqiqatlar göstərir ki, iki fokuslu lazer qaynağı ənənəvi tək fokuslu metodlara nisbətən daha sabit və idarəolunandır, açar dəliyinin dalğalanmalarını azaldır və qaynaq prosesinin sabitliyini artırır.

4. Qaynaq prosesinin monitorinq texnologiyası: Koherent interferom metrik görüntüləmə texnologiyasından istifadə edərək, müxtəlif proseslərdə açar dəliyinin həndəsə dəyişikliklərinə uyğunlaşa bilən, qaynaq prosesi üçün dəqiq dərinlik ölçmə və fərdiləşdirilmiş monitorinq həlləri təmin edən yeni tam prosesli qaynaq monitorinq sistemi hazırlanmışdır.

5. Lazer qaynaq başlıqlarının diversifikasiyası: Texnologiyanın inkişafı ilə yanaşı, müxtəlif qaynaq ehtiyaclarını ödəmək üçün yüksək güclü qaynaq başlıqları, lazer qalvanometr skan başlıqları, qaynaq yellənən başlıqlar və s. daxil olmaqla, funksiya və ehtiyaclara uyğun olaraq müxtəlif növlərdə lazer qaynaq başlıqları da təqdim edilmişdir.