Əl lazer qaynaq maşınlarını başa düşməyinizə kömək edəcək bir məqalə

Hamımızın bildiyimiz kimi, alüminium və ya dəmir sənəti kimi aparat məhsulları tez-tez qaynaq tələb edir.Qaynaqİş parçasının hazırlanmasında ən vacib prosesdir, çünki onsuz materialları birbaşa istədiyiniz formalara kəsmək demək olar ki, mümkün deyil. Qaynaq əvəzolunmaz bir addımdır.

Əsas bir şey kimiistehsal texnikasıQaynaq sənayedə nisbətən qısa bir tarixə malikdir, lakin onun inkişafı olduqca sürətli olmuşdur. Cəmi bir neçə onillik ərzində qaynaq bir çox sektorda sənaye iqtisadiyyatına əhəmiyyətli töhfələr vermişdir. Hal-hazırda aerokosmik, gəmiqayırma, avtomobil, körpü tikintisi, elektronika, dənizdə qazma və hündürmərtəbəli metal konstruksiyalar kimi vacib sahələrdə geniş tətbiq olunur. Nəticədə, qaynaq əsas istehsal texnologiyasına və materialşünaslıqda mühüm bir sahəyə çevrilmiş və texnologiyaların birləşdirilməsində yeni bir fəsil açmışdır.

Qaynaq, həmçinin ərinti rabitəsi kimi də tanınır, istilik, yüksək temperatur və ya təzyiq istifadə edərək materialları, adətən metalları və ya termoplastikləri (məsələn, plastikləri) birləşdirən istehsal prosesidir.

Müasir qaynaq işləri qaz alovu, elektrik qövsləri, lazerlər, elektron şüaları, sürtünmə və ultrasəs də daxil olmaqla müxtəlif enerji mənbələrindən istifadə edir. Bu gün mən lazer əsaslı qaynaq texnologiyasına diqqət yetirəcəyəm.

Lazer Qaynaq Maşınlarının Prinsipi:

Lazer qaynaq maşınlarıLazer şüasının enerjisindən istifadə edərək materialın səthini əridir və qaynaq əldə edir. Lazer şüası linzalar vasitəsilə fokuslanır və ya güzgülər tərəfindən son dərəcə kiçik bir nöqtəyə əks olunur və enerji çox qısa müddətdə cəmlənir. Bu, iş parçasının ərimə nöqtəsindən yuxarı qaynaq sahəsindəki temperaturunu artırır və sonra soyuyaraq bərkiyib qaynaq tikişi əmələ gətirən ərimiş bir vəziyyət yaradır.

Lazer Qaynaq Maşınlarının Xüsusiyyətləri:

1. Yüksək dəqiqlik – Fokuslanmış lazer nöqtəsi çox kiçikdir və qaynaq mövqeyinin və dərinliyinin dəqiq idarə olunmasına imkan verir.
2. Yüksək sürət – Ərimə sürəti çox sürətlidir və qaynaq səmərəliliyini xeyli artırır.
3. Kiçik istilik təsir zonası – Maşın yalnız lokal bir sahəni qızdırır və iş parçasının qalan hissəsi təsirlənmədən qalır.
4. Yüksək avtomatlaşdırma – Səmərəli və avtomatlaşdırılmış istehsal xətlərini təmin etmək üçün avtomatlaşdırılmış avadanlıqla inteqrasiya edilə bilər.

Lazer Qaynaq Maşınlarının Üstünlükləri:

Xülasə: qaynaq sürəti ənənəvi üsullardan daha sürətlidir; qaynaq tikişləri daha estetik cəhətdən xoşdur və çox vaxt ikinci dərəcəli bitirmə tələb etmir; əmək xərcləri əhəmiyyətli dərəcədə azalır; və tullantılar və ya təhlükəli çirkləndiricilər minimaldır.

Lazer qaynaq maşınlarının çatışmazlıqları:

Əsas çatışmazlıqlardan biri yüksək ilkin qiymətdir. İlk dövrlərdə lazer mənbələrinin qiyməti səbəbindən əl lazer qaynaq aparatları çox bahalı idi. Lakin, lazer qiymətlərində son endirimlər onları daha əlverişli hala gətirdi. Digər bir şikayət isə 1500 Vt gücündə əl qaynaq aparatlarının böyük ola bilməsidir, lakin yuxarıda göstərildiyi kimi, kompakt inteqrasiya olunmuş şkaf dizaynımız həcmi təxminən 50% azaldır.

Əl lazer qaynaq aparatları ənənəvi nazik metal təbəqələri qaynaq etmək üçün böyük üstünlüklər təklif edir. İstehsal baxımından, onlar hazırda ən yaxşı variantlardan biridir.

Əl lazer qaynaq maşınlarının quruluşu:

Əl lazer qaynaq maşını əsasən lazer mənbəyindən, qaynaq başlığından (məşəldən), idarəetmə kartından, tel qidalandırıcısından, soyutma sistemindən və enerji təchizatı şkafından ibarətdir.

• Lazer mənbəyi – Lazer şüasını yaradır və əsas komponentdir. Ölçü və daşınabilirlik məhdudiyyətlərinə görə güc adətən 1000 Vt-dan 2000 Vt-a qədər dəyişir. Maşın metalları qaynaq etdiyindən, metallarla ən yaxşı işləyən lifli lazerlərdən istifadə olunur.
• Qaynaq başlığı (məşəl) – Lazer şüasını çatdırır və doldurucu məftili qidalandırır. Buraya əl dəstəyi, güzgülər, məftil kanalı və ucluq daxildir. Müxtəlif emal ehtiyacları üçün müxtəlif ucluqlar əlavə edilə bilər ki, bu da çətin əldə edilə bilən künclərə, əyilmələrə və dar boşluqlara giriş imkanı verir. (Mis ucluqların şəkilləri ilə müşayiət olunur.)
• İdarəetmə kartı – Əl qaynaq idarəetmə sistemi və ya lövhəsi də adlanır; kartric kimi korpusda yerləşir. Ənənəvi qaynaqla müqayisədə əsas fərq operatorlara lazer gücü, fokus və rəqs istiqaməti kimi parametrləri tənzimləməyə imkan verən ağıllı idarəetmə sistemidir. Təyin edildikdən sonra hətta təcrübəsiz operatorlar belə tez bir zamanda qaynağa başlaya bilərlər.
• Məftil qidalandırıcısı – Doldurucu məftili çatdırır. Qidalanma sürəti güc və qaynaq sürətinə uyğun olmalıdır; çox sürətli və ya çox yavaş qaynaq keyfiyyətinə və görünüşünə təsir göstərir.
• Soyutma sistemi – Əl ilə işləyən lazer qaynaq maşınları ya hava soyutmasından, ya da su soyutmasından istifadə edir. Hazırda su soyutma üstünlük təşkil edir və çəni təmiz saxlamaq üçün müntəzəm yoxlamalar və soyuducu suyun dəyişdirilməsi tələb olunur. Son illərdə hava ilə soyudulan modellər ortaya çıxıb və daha yaxşı daşınma üçün soyutma sistemini maşın gövdəsinə inteqrasiya edib - açıq havada istifadə üçün idealdır.

Əl lazer qaynaq maşınlarının xüsusiyyətləri:

Onlar yaxşı şüa keyfiyyəti, yüksək qaynaq sürəti və möhkəm, səliqəli tikişlər təklif edirlər. Erqonomik, su ilə soyudulan məşəl elastikdir və daha uzun qaynaq məsafəsinə imkan verir və istənilən bucaq altında qaynaq etməyə imkan verir. Kiçik istilik təsir zonası deformasiyanı, rəng dəyişikliyini və arxa tərəfdəki izləri azaldır. Nüfuz dərinliyi yüksəkdir və tam əriməni təmin edir. Açar yalnız ucluq metala toxunduqda işə düşür. Öyrənilməsi asan olan bu alətlər adi işçilərin qısa təlimdən sonra işləməsinə imkan verir və əmək xərclərini əhəmiyyətli dərəcədə qənaət edir.

Lazer Qaynaq üçün Tövsiyə Edilən Tətbiqlər:

1. Yüksək səmərəlilik tələb edən böyük qaynaq sahələri.
2. Vərəq qalınlığı 0,5 mm və ya daha çox.
3. Görünməz və ya deformasiya olunmuş qaynaq tikişlərindən qaçınmaq istədiyiniz zaman.
4. Paslanmayan polad, dəmir, alüminium və digər metallar.
5. Büdcəniz imkan verirsə (parametr tənzimləməsi və texniki xidmət təlimatları daxil olmaqla 1500 Vt model üçün təxminən 20.000 ABŞ dolları). Yalnız 10.000 ABŞ dolları büdcəniz varsa, çətinliklər gözləyin.
6. Qaynaq əməliyyatları üçün sıfır əsaslı təlim istəyirsinizsə.

Vacib qeydlər:

Əl lazer qaynaq aparatları dəqiq məhsullar və ya çox nazik materiallar üçün daha az uyğundur. Həmçinin, onlar təmiz mis qaynaq edə bilmirlər.

Hansı doldurucu teldən istifadə etməli?

Mövcud doldurucu tellər yerli (daha ucuz) və idxal (daha baha) ola bilər. İş parçasına əsasən seçin: paslanmayan polad üçün paslanmayan polad tel, mis üçün mis tel və alüminium üçün alüminium və ya alüminium ərintili tel. Parametrlər maşınlar arasında dəyişir. Qaynaq tikişi doldurucu teldən daha geniş ola bilməz; çox qalın tel tam əriməyə bilər, çox nazik tel isə qaynaq prosesinə mane ola bilər. Həmişə tel istehsalçısının təlimatlarına baxın.