Platforma lazer qaynaq maşını ilə əl lazer qaynaq maşını arasındakı fərq nədir?

1. Lazer qaynaq maşınının üstünlükləri və çatışmazlıqları və tətbiq dairəsi

Lazer qaynaq maşını, aşağı bağ gücü, istiliyə məruz qalan zona genişliyi və bir çox digər üstünlüklərə malik yeni bir qaynaq üsuludur. Hazırkı metal emalı bazarında lazer qaynağı çox geniş istifadə olunur, uzun müddətdir həyatın bütün sahələrində, məsələn: metal izolyasiya kuboku, mobil telefon sənayesi, tibb sənayesi, avtomobil sənayesi və bir çox digər sənaye sektorlarında istifadə olunur.

01 Lazer qaynaq maşınının üstünlükləri

Ənənəvi qaynaq texnologiyası ilə müqayisədə lazer qaynaq texnologiyası təmassız qaynaqdır, əməliyyat prosesi təzyiq tələb etmir, sürətli qaynaq sürətinə, yüksək möhkəmliyə, dərinliyə, kiçik deformasiyaya, dar qaynaq tikişinə, kiçik istilik təsir zonasına malikdir və iş parçasının deformasiyası kiçikdir, təqib emal iş yükü azdır, əl çıxışını azaldır, yüksək elastiklik, daha çox təhlükəsizlik və digər üstünlüklər mövcuddur.
Lazer qaynaq texnologiyası yüksək ərimə nöqtəli metallar kimi odadavamlı materialları və hətta keramika və üzvi şüşə kimi qeyri-metal materialları qaynaq etmək üçün istifadə edilə bilər və formalı materiallarda yaxşı qaynaq nəticələri və əla elastiklik əldə edilir. Əlçatmaz hissələrin qaynaqlanması üçün elastik ötürücü təmassız qaynaq aparılır. Lazer şüası zaman və enerji baxımından bölünə bilər ki, bu da birdən çox şüanın eyni vaxtda emalına imkan verir və daha dəqiq qaynaq üçün şərait yaradır.

02 Lazer qaynaq maşınlarının istifadəsində qeyd edilməli məqamlar

Lazer qaynaq maşını avadanlıqlarından istifadə edərkən aşağıdakı aspektlərə diqqət yetirilməlidir
(a) Qaynaqlanmış hissənin mövqeyi çox dəqiq olmalı və onun lazer şüasının fokusunda olduğundan əmin olmalıdır.
(b) Qaynaqlanmış hissə armaturdan istifadə tələb etdikdə, qaynaqlanmış hissənin son vəziyyətinin lazer şüasının təsir edəcəyi qaynaq nöqtəsi ilə uyğunlaşdırılması təmin edilməlidir.
(c) Qaynaq edilə bilən maksimum qalınlıq məhduddur, istehsal xəttində qalınlığı 19 mm-dən çox olan iş parçalarının nüfuz etməsi daha peşəkar texniki dəstək təmin etmək üçün istehsalçı ilə məsləhətləşmə tələb edir.

03 Lazer qaynaq maşınlarının tətbiqi

1. Batareya sənayesi
Cib telefonu və batareyanın kod məhsullarının əksəriyyəti lazer qaynağı ilə istifadə olunur.
2. Hamam mətbəx əşyaları sənayesi
Lazer qaynaq dəqiqliyi daha yaxşı görünüşə malikdir, buna görə də yüksək dərəcəli vanna otağında paslanmayan polad məhsullarında lazer işarələmə lazer qaynağı geniş tətbiq sahəsinə malikdir. Məsələn: tutacaqlar, kranlar, paslanmayan poladdan hazırlanmış bıçaqlar və əksər hallarda korporativ LOGO, yüksək dərəcəli elektrik çaydanları və digər möhürlərin istehsalında lazer işarələməsi də lazer qaynağından istifadə olunur. Mətbəx əşyaları, süfrə qabları qrup qaynağı, açıq qəlib qəlibi hazırlamaq və təmir etmək və istifadə prosesində qəlibi dəyişdirmək.
3. Rəqəmsal məhsullar, mobil telefonlar, kompüter sənayesi
Dəqiq emal texnologiyasına görə lazer emalı, rəqəmsal, mobil telefon, kompüter sahələrində daha populyar tətbiqlərdir: mobil telefonlar, MP4, MP3 qabıqlı lazer qaynağı, interfeys xətti, noutbuk kompüterləri, fiber optik cihazlar, spot qaynaq, kompüter şassisi konnektoru qaynağı.
4. Mühəndislik maşınqayırma sənayesi
Təmizləyici avadanlıqların qaynağı, elektromexaniki hissələrin qaynağı, konnektor rulmanlarının təmiri.
5. Elektronika, elektrik sənayesi
Lazer emalı təmassız emal üsulu olduğundan, mexaniki ekstruziya və ya mexaniki gərginlik yaratmır, buna görə də xüsusilə elektronika sənayesinin emal tələblərinə cavab verir. Məsələn: transformatorlar, induktorlar, konnektorlar, terminallar, fiber optik konnektorlar, sensorlar, transformatorlar, açarlar, mobil telefon batareyaları, mikroelektron komponentlər, inteqral dövrə naqilləri və digər qaynaqlar.
6. Zərgərlik sənayesi
Lazer emalı çox incə olduğundan, zərgərlik sənayesində qiymətli və kiçik məhsullar üçün idealdır. Lazer fokuslu şüa son dərəcə incə olduğundan, zərgərliyin kiçik hissələrini böyütmək və dəqiq qaynaq etmək üçün mikroskopla böyüdülür. Lazer nöqtəli qaynaq aparatı zərgərlik zəncirlərinin birləşdirilməsi və qiymətli daşların inkrustasiyası üçün zəruri avadanlıqdır.
7. Avadanlıq, alətlər, cihazqayırma sənayesi
Cihaz, sensor, mətbəx əşyaları, süfrə qabları qrup qaynağı, dayaq qaynağı, açıq qəlib qəlibinin hazırlanması və istifadə zamanı qəlibin təmiri və dəyişdirilməsi. Paslanmayan polad süfrə qablarının sorunsuz qaynağı, sayğac nüvəsinin birləşməsində qaynaq.
8. Avtomobil, elektrikli nəqliyyat vasitələri sənayesi
Təmassız emal üçün lazer emalı, məhsula çirklənmə yoxdur, yüksək sürət, avtomobil siferblat qaynağı, klapan qaynağı, piston halqası qaynağı, avtomobil silindr contası qaynağı, egzoz borusu, filtr qaynağı, avtomobil təhlükəsizlik qaz generatorunun qaynağı kimi yüksək səviyyəli avtomobil istehlak malları istehsal prosesinin ehtiyacları üçün daha uyğundur. Avtomobillərin sınaq və kiçik partiyalı istehsal mərhələsində hissələrin lazerlə kəsilməsi və elektrikli nəqliyyat vasitələri üçün batareyaların qaynağı.
9. Enerji işıqlandırması tikinti materialları sənayesi
Lazer emalı lazer günəş batareyası istehsalında geniş istifadə olunur: məsələn, günəş silikon lövhəli lazerlə kəsmə, günəş su qızdırıcısının istilik keçirici lövhə qaynağı. Ekoloji cəhətdən təmiz və səmərəli emal üsulu kimi lazer emalı gələcəkdə daha geniş istifadə olunacaq.

2. Platform avtomatik lazer qaynaq maşını nədir?

Platforma avtomatik lazer qaynaq maşını, materialı kiçik bir sahədə lokal olaraq qızdırmaq üçün yüksək enerjili lazer impulslarından istifadə edən avtomatik qaynaq maşınıdır. Lazer şüalanmasının enerjisi istilik keçiriciliyi vasitəsilə materialın içərisinə yayılır və material xüsusi əridilmiş hovuz əmələ gətirmək üçün əridilir. Əsasən nazik divarlı materialların və dəqiq hissələrin qaynaqlanması üçün istifadə olunur və elektrik qaynağı, arxa qaynağı, qucaq qaynağı, möhür qaynağı və s. həyata keçirə bilər. Kiçik qaynaq eni, sürətli qaynaq sürəti, yüksək qaynaq keyfiyyəti, məsaməliliyin olmaması, dəqiq idarəetmə, yüksək yerləşdirmə dəqiqliyi və asan avtomatlaşdırma xüsusiyyətlərinə malikdir.
3. Əl lazer qaynaq maşını nədir?

Adından da göründüyü kimi, əl ilə işləyən lazer qaynaq maşını əl ilə işləmə tələb edən bir qaynaq avadanlığı növüdür. Bu qaynaq avadanlığı uzun və böyük iş parçalarında lazer qaynağı apara bilər. Qaynaq zamanı istilik təsir edən sahə kiçikdir və iş parçasının arxasında deformasiyaya, qaralmaya və izlərə səbəb olmur. Qaynaq dərinliyi böyükdür, qaynaq möhkəmdir, ərimə kifayətdir və əridilmiş materialın çıxıntısının substratla qarşılaşdığı yerdə ərimə hovuzunda heç bir çökəklik yoxdur.

4. Avtomatik lazer qaynaq maşını ilə əl lazer qaynaq maşını arasındakı fərq nədir?

Avtomatik lazer qaynaq maşınları proqram təminatında qurulduqdan sonra müəyyən bir proqrama uyğun olaraq avtomatik olaraq qaynaqlanır; əl ilə işləyən lazer qaynaq maşınları, həmçinin ləkə qaynağı kimi də tanınır, istifadəçilər tərəfindən ekrana yüksək böyütmə yolu ilə lazer qaynaq avadanlığından istifadə edərkən istifadə olunur.
Vizual nöqtə qaynağı əl ilə aparılır və ümumiyyətlə istifadəçinin ehtiyaclarını ödəmək üçün lazer avadanlığı istehsalçıları tərəfindən xüsusi olaraq istehsal olunur. Az sayda istehsalçı stokda olan məhsullara malikdir. Əgər stokda olan məhsullar mövcuddursa, onlar istifadəçiyə prototip və ya yoxlama istinadı kimi təqdim olunur. Daha da əhəmiyyətlisi, qaynaq avadanlığının gücü və xüsusiyyətləri istifadəçi ilə məsləhətləşmə yolu ilə müəyyən edilir və biz həmçinin istifadəçiyə alış dəyərinə əsasən səmərəli avadanlıq məhsulu təqdim etməliyik. Hansı halda əl ilə işləyən lazer qaynaq maşınından istifadə etmək daha yaxşıdır, tam avtomatlaşdırılmış lazer qaynaq maşını ilə müqayisədə yalnız alış dəyəri yüksək deyil, həm də texniki xidmət dəyəri də olduqca yüksəkdir. Bir şey nə qədər dəqiqdirsə, texniki xidmət üçün bir o qədər vacibdir və təbii ki, xərc bir o qədər yüksəkdir. Bundan əlavə, tam avtomatik lazer qaynağı əsasən iş platformasının CNC avtomatlaşdırılmasına yönəlmişdir ki, bu da iş platformasının yüksək funksionallığı və çox yönlülüyü tələb edir, lakin praktikada bu, panacea deyil və bir çox açarlar müxtəlif məhsullardan istifadə edilə bilməz ki, bu da avtomatik lazer qaynaq maşınının rolunu məhdudlaşdırır. Bu gün biz əl ilə işləyən lazer qaynaq maşınına diqqət yetiririk, buna görə də əl cihazı yuxarıdakı problemləri təbii olaraq həll edir. Onun qaynaq funksiyası müxtəlif idarəetmə bucaqları ilə əl lazer qaynaq birləşməsindən istifadə edərək qaynaq əməliyyatı aparmaqdır, buna görə də məhsulların bir çox formasının və bucağının qaynağına uyğunlaşmaq üçün xüsusi olmayan lazer avadanlığı olduğunu demək olar. Güc kifayət qədər yüksək olduğu müddətcə, əksər məhsulların qaynağına uyğunlaşa bilər.

Əl ilə lazer qaynaq maşınlarının məhsuldarlığı, şübhəsiz ki, tam avtomatlaşdırılmış avadanlıqların məhsuldarlığından xeyli aşağıdır. Bununla belə, istehsal müəssisələrinin mərkəzləşdirilməmiş emalı və ya genişmiqyaslı olmayan emal və qaynaqlanması üçün əl ilə lazer qaynağı daha üstündür. Qaynaq masası qurmağa və geniş mərtəbə sahəsi problemindən qaçınmağa ehtiyac yoxdur. Bundan əlavə, kiçik emalatxanalar nizamsız formalı müxtəlif məhsulları qaynaq edir, buna görə də əl ilə lazer qaynağı bu cür istehsalın ehtiyaclarını tam ödəyə bilər və yaxşı uyğunlaşma qabiliyyətinə malikdir.

Dəqiq qaynaq masası olmadan əl ilə lazer qaynağı, az istehlak materialları və aşağı texniki xidmət xərcləri. Ümumiyyətlə, daha çox iş masasına qulluq etməliyik, əl ilə lazer avadanlığı isə portativ lazer qaynaq birləşmələri ilə təchiz olunduğu müddətcə əməliyyatı tamamlaya bilər. Dəyişdirilməsi asandır, əvəzedici hissələrin qiyməti aşağıdır. Əgər onları necə dəyişdirəcəyinizi bilmirsinizsə, çatdırılma barədə narahat olmadan birbaşa texniki xidmət üçün istehsalçıya verə bilərsiniz.

Avtomatik lazer qaynaq maşınları ilə əl ilə işləyən lazer qaynaq maşınları arasındakı fərq burada paylaşılır. Bir çox insan avtomatik lazer qaynaq maşınının daha yaxşı olduğunu düşünə bilər, çünki o, avtomatikdir, amma həqiqət budur ki, iki növ avadanlıq fərqli məqsədlər üçün istifadə olunur və hər birinin öz üstünlükləri var. Seçim prosesində, həmçinin istehsalımız üçün faktiki ehtiyaclarımıza uyğun olaraq düzgün lazer qaynaq avadanlığını seçməliyik.