Lazer Qövs Kompozit Qaynaq Texnologiyası
Lazer Qövs Kompozit Qaynaq Texnologiyasına Giriş
Lazer qövs kompozit qaynağıTexnologiya, lazer və qövsü ikiqat istilik mənbəyi kimi istifadə edən, eyni əridilmiş hovuzda lazerlə idarə olunan və sabit qövs yaratmaq üçün təsir göstərən bir qaynaq üsuludur. Qövs, metalın lazerin udma sürətini artırır.
Lazer qövs kompozit qaynaqının əsas prinsipləri
Lazer qaynağıÇox dar istilik təsir zonası və lazer şüasını çox kiçik bir sahəyə fokuslamaq qabiliyyəti ilə tanınır ki, bu da daha yüksək qaynaq sürətlərinə nail olmağa, istilik girişini azaltmağa və qaynaqlanmış hissələrin istilik deformasiyasının ehtimalını azaltmağa imkan verir. Bununla belə, lazer qaynağının boşluq körpüsü qabiliyyəti zəifdir, buna görə də iş parçasının yığılmasında və kənarların hazırlanmasında yüksək dəqiqlik tələb olunur. Lazer qaynağı alüminium, mis və qızıl kimi yüksək əks etdirici materialları qaynaq etmək üçün çox çətindir. Əksinə, qövs qaynağı texnologiyası əla boşluq körpüsü qabiliyyətinə, yüksək elektrik səmərəliliyinə malikdir və yüksək əks etdiriciliyə malik materialları effektiv şəkildə qaynaq edə bilər. Bununla belə, qövs qaynağı zamanı aşağı enerji sıxlığı qaynaq prosesini yavaşlada bilər və bu da qaynaq sahəsində çoxlu miqdarda istilik girişinə səbəb olur və qaynaqlanmış hissələrin istilik deformasiyasına səbəb olur. Buna görə də, dərin qaynaq üçün yüksək güclü lazer şüalarından istifadə edilərkən, yüksək enerji səmərəliliyi ilə qövsün sinergetik təsiri tətbiq olunur və onun qarışıq təsiri prosesin qüsurlarını kompensasiya edir və üstünlüklərini tamamlayır.
Lazer Qövs Kompozit Qaynaq Prosesinin Üstünlükləri
Thelazer qaynaqının mənfi cəhətləriboşluq körpüləmə qabiliyyətinin zəif olması və iş parçasının yığılması üçün yüksək tələblər; Qövs qaynağının mənfi cəhəti odur ki, qalın lövhələr qaynaq edilərkən, aşağı enerji sıxlığına, dayaz ərimə dərinliyinə malikdir və qaynaq sahəsində çoxlu miqdarda istilik daxil olması yaradır ki, bu da qaynaqlanmış hissələrin istilik deformasiyasına səbəb ola bilər. İkisinin kombinasiyası qarşılıqlı təsir göstərə və bir-birini dəstəkləyə bilər və bir-birinin qaynaq proseslərinin qüsurlarını kompensasiya edə bilər, lazer dərin nüfuzetmə və qövs qaynağı örtüyünün üstünlüklərindən tam istifadə edərək, Şəkil 3-də göstərildiyi kimi, kiçik istilik daxilolması, kiçik qaynaq deformasiyası, sürətli qaynaq sürəti və yüksək qaynaq möhkəmliyi üstünlüklərinə nail olur. Orta qalınlıqdakı lövhələrdə lazer qaynağı, qövs qaynağı və lazer qövs kompozit qaynağının qaynaq təsirlərinin müqayisəsi Cədvəl 1-də göstərilmişdir.
Orta və Qalın Plitələrin Qaynaq Təsirlərinin Müqayisəsi
Texniki xüsusiyyətlər
— Yüksək səmərəlilik: Lazer qaynağı sürətli sürətə, konsentrat istilik girişinə malikdir və istehsal səmərəliliyini artırır.
— Böyük aspekt nisbəti: Lazer qaynağı mürəkkəb struktur komponentlərinin qaynaqlanması üçün uyğun olan böyük aspekt nisbətinə nail ola bilər.
— Kiçik istilik təsir zonası: Lazer qaynağı material xüsusiyyətlərinə təsiri azaltmaq üçün daha kiçik istilik təsir zonasına malikdir.
— Yüksək elastiklik: müxtəlif materialların və formaların qaynaq tələblərinə uyğunlaşa bilir.
Lazer qaynaq başlığı
Səmərəli
— Yüksək dinamik nöqtə mövqeyi
— Qaynaq tikişinin eni silmə boşluğuna görə tənzimlənə bilər
— Boşaldılıb üst-üstə düşə bilən 0,4 mm boşluqlu qaynaq
— Lazer gücünün çevik idarə olunması
— Müxtəlif qaynaq tətbiqlərində istifadə olunur
Çevik
— Qaynaq, üzlük və yanğınsöndürmə işlərində tətbiq oluna bilər
— Bütün ənənəvi qaynaq həndəsi səthlər üçün istifadə olunur
— Eyni zamanda nöqtəli salınım və qaynaq tikişinin izlənməsini həyata keçirin
— PLC ilə birbaşa məlumat ötürmək
— Müstəqil olaraq müstəqil həll yolu kimi və ya WeldMaster platforması ilə birlikdə istifadə olunur
İstifadəsi asandır
— İstifadəsi asandır
— Sistem konfiqurasiyası üçün yalnız bir kompüter lazımdır
— Sadə əməliyyat interfeysi
— Nəzarət vəziyyətini izləyə bilər
Avadanlıq Konfiqurasiyası
